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1、机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。
2、三段独立1.8米预热区，全红外预热，使PCB获得良好的焊接效果。
3、专利钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长。
4、两扇观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。
5、锡炉升降与进出，手工方便调结
6、配有冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求
7、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为80-350MM。
8、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。
9、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。
10、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出。
11、强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作。
12、采用品牌电脑+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询。
15、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。
16、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。
17、设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量。
18、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
19、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用。
20、运输系统闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。
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整机技术参数
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PCB板可调宽度
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Max.50~350mm
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PCB板运输高度
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750±50mm
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PCB板运输速度
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0~1800mm／Min
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PCB板运输角度（焊接倾角）
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3~7度
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PCB板运输方向
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L→R/R→L（可选）
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PCB板上元件高度限制
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Max.100mm
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波峰高度范围
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0——12mm可调，并保持波峰平衡
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波峰数量
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2
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预热区长度
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1800mm
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预热区数量
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3
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预热区功率
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11kw
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预热区温度
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室温~250℃可设置
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加热方式
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红外
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冷却区数量
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1
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冷却方式
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风机强制冷却
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适用焊料类型
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无铅焊料/普通焊料
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锡炉功率
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8kw
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锡炉溶锡量
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Approx.300kg
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锡炉温度
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室温~300℃、控制精度±1-2℃
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温度控制方式
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P.I.D+SSR
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整机控制方式
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三菱PLC+电脑
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助焊剂容量
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Max5.2L
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助焊剂流量
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10~100ml/min
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喷雾方式
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德国FEST无杆气缸＋日本明治喷头（二流体喷头）
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电源
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3相5线制 380V
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启动功率（总功率）
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max.21kw
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正常运行功率
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Approx.8kw
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气源
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4~7KG/CM2
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机架尺寸
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L3600×W1400×H1650MM
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外型尺寸
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L4300×W1400×H1650MM
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重量
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Approx.1600kg
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外壳部分
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机体结构
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最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有6个万向轮，另有6个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计
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前门结构
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全封闭式一开透明钢化玻璃门结构，玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间
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后门结构
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磁铁带手扣式可拆缷结构，最大的维护空间
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机体顶部
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置防爆照明灯一套
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表面处理
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整机喷涂电脑白
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喷雾部分
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喷头
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采用二流体喷头；，喷雾范围20~65mm扇面可调，
喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min |
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气路系统
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采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管
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喷雾喷嘴移动系统
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德国FEST无杆气缸驱动，日本三菱PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。
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助焊剂回收系统
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喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；
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助焊剂排风过滤系统
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抽风系统：不锈钢网框加双层过滤网，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂
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隔离式风帘
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气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。
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喷雾箱结构
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全316#不锈钢+铝合金支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。
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预热部分
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三段式预热区
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1800mm/3段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品，适应型低固体残留免清洗助焊剂； 减小PCB板热冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。
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温控方式
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三菱温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
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加热部件
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采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。
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预热功率
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总功率11kw
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安装模式
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预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养。
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预热箱盖
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采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。
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传输部分
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高强度耐磨导轨
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专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
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导轨平行度
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三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，8点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断。
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调宽方式
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手动调宽
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传递用双钩爪
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专用1.5MM双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）
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C/V速度设定最小单位范围
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最小单位1mm／min 0-1800mm／min
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C/V速度偏差范围
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电子闭环控制 0-10mm／min以内
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链条张紧装置
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链轮调节张紧
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运输马达
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台湾台达变频90W马达，带过载限力器保护装置
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